Guia de Instalação: Cordão de vedação GORE®
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Meça a largura da superfície a ser vedada e consulte a tabela abaixo para selecionar a largura nominal do cordão de vedação GORE...
1. Selecione o tamanho
Para flanges com a face plana, elevada e bocas de visita:
Meça a largura da superfície a ser vedada e consulte a tabela abaixo para selecionar a largura nominal do cordão de vedação GORE.
Largura efetiva da vedação | Largura efetiva da vedação | ||
---|---|---|---|
(mm) | (polegadas) | (mm) | (polegadas) |
3 - 7 | 1/8 - 1/4 | 3 | 1/8 |
7 - 10 | 1/4 - 3/8 | 5 | 3/16 |
10 - 17 | 3/8 - 5/8 | 7 | 1/4 |
17 - 25 | 5/8 - 1 | 10 | 3/8 |
25 - 40 | 1 - 1,5 | 14 | 1/2 |
40 - 50 | 1,5 - 2 | 17 | 5/8 |
50 - 65 | 2 - 2,5 | 20 | 3/4 |
65+ | 2,5+ | 25 | 1 |
Para flanges com lingueta e com fenda:
Selecione a largura nominal do cordão de vedação GORE® que seja igual ou menor do que a largura da fenda.
ATENÇÃO: Faça uma estimativa do torque de engenharia a fim de confirmar se a vedação pode atingir estresse maior do que 17 MPa (2.500 psi).
2. Determine um valor de torque
- O estresse mínimo típico para valores de vedação para o cordão de vedação GORE são:
- Fator-y = 17 MPa (2.500 psi)
- Qmin L0,1 = 21 MPa (3045 psi)
Há dois métodos para calcular a força necessária.
Método 1: Fator da largura comprimida
A área da vedação pode ser calculada multiplicando-se o comprimento pela largura nominal de 1,5 do cordão de vedação utilizado em sua aplicação. 1,5 é um fator conservador. Se você deseja avaliar sua aplicação com detalhes mais precisos, use a tabela para selecionar o fator de largura comprimida do Método de Força de Linha descrito abaixo.
F = σvedação · Factor · Wnominal · Lvedação
onde,
F = Força total
σvedação = Estresse de vedação a ser aplicado
Fator = Fator de largura comprimida
Wnominal = Largura nominal
Lvedação = Comprimento do cordão de vedação
Fator-y 17 MPa (2.500 psi) |
Qmin L0,1 21 MPa (3045 psi) |
|
---|---|---|
3 mm (1/8") | 1,2 | 1,2 |
5 mm (3/16") | 1,3 | 1,3 |
7 mm (1/4") | 1,2 | 1,2 |
10 mm (3/8") | 1,2 | 1,2 |
14 mm (1/2") | 1,1 | 1,1 |
17 mm (5/8") | 1,2 | 1,2 |
20 mm (3/4") | 1,1 | 1,2 |
Método 2: Força de linha
A Gore conduziu testes e utilizou técnicas analíticas para determinar a quantidade de força necessária para comprimir um comprimento de unidade do cordão de vedação. Essa força para comprimir um comprimento de unidade é chamada Força de linha. A força de linha é independente da largura da vedação comprimida.
F = Flinha · Lvedação
onde,
F = Força total
Flinha = Força de linha no estresse de vedação desejado para uma Largura nominal
Lvedação = Comprimento do cordão de vedação
Fator-y 17 MPa (2.500 psi) |
Qmin L0,1 21 MPa (3045 psi) |
|||
---|---|---|---|---|
(N/mm) | (libras/pol) | (N/mm) | (libras/pol) | |
3 mm (1/8") | 72 | 410 | 89 | 510 |
5 mm (3/16") | 113 | 644 | 141 | 803 |
7 mm (1/4") | 149 | 850 | 184 | 1050 |
10 mm (3/8") | 210 | 1197 | 258 | 1475 |
14 mm (1/2") | 282 | 1613 | 348 | 1990 |
17 mm (5/8") | 359 | 2052 | 446 | 2547 |
20 mm (3/4") | 370 | 2116 | 460 | 2628 |
Realize um cálculo de engenharia para determinar o valor de torque para sua aplicação específica. A orientação da indústria está disponível, por exemplo em ASME PCC-1 Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly, e EN 1591-1 Flanges and their Joints - Design Rules for Gasketed Circular Flange Connections - Part 1: Calculation.
3. Instale o cordão de vedação
A. Prepare o flange
- Abra os flanges em pelo menos 15 cm (6").
- Limpe completamente a superfície para garantir adesão otimizada. Remova todo o óleo, grafite e outros resíduos.
B. Aplique o cordão de vedação
Remova a proteção posterior, um pouco de cada vez, a fim de evitar que a faixa adesiva fique suja. Posicione a ponta do cordão de vedação em torno do furo do parafuso inicial.
ATENÇÃO: Em temperaturas frias, aqueça o cordão de vedação antes da instalação, a fim de tornar o adesivo mais grudento.
C. Conclua a vedação do cordão de vedação
Conclua a vedação sobrepondo ambas as pontas no furo do parafuso inicial e cortando o material em excesso. Veja as ilustrações.
ATENÇÃO: Em algumas aplicações de cordão de vedação, a técnica de sobreposição de corte de desbaste deve ser usada, pois a flange não pode resistir a força o suficiente para comprimir a espessura dupla do material de vedação em uma junta sobreposta. Esse é possivelmente o caso ao usar um cordão de vedação com uma largura nominal >17 mm (5/8"), exceto quando instalado em flanges metálicos ASME ou JIS. Se estiver em dúvida, a técnica de corte de desbaste pode sempre ser usada como uma alternativa à técnica de sobreposição.
Técnica de corte de desbaste - Um método alternativo para concluir a vedação do cordão de vedação
a. Corte de desbaste inicial
Desenrole aproximadamente 0,5 m (1,5 pé) do cordão de vedação GORE Joint Sealant.
Corte a extremidade com uma faca afiada em uma superfície limpa e firme, usando a técnica de desbaste.
Em geral, o comprimento do corte de desbaste deverá ser de aproximadamente 25 mm (1").
b. Corte de desbaste de fechamento
- Conclua a vedação, colocando o cordão de vedação em cima da ponta desbastada, passando ≈14 mm (1/2").
- Para preparar o segundo e último corte de desbaste, identifique e marque as extremidades iniciais e finais.
- Corte fora o material de vedação em um ângulo. Isso deixará uma área de ≈ 120% (h) da espessura inicial da vedação.
4. Analise e siga as práticas de montagem padrão de flanges com parafusos
Os produtos de vedação GORE não necessitam de práticas de montagem especiais. No entanto, utilizar as melhores práticas da indústria é sempre recomendado ao montar uma junta de flange com parafusos. Tais práticas foram desenvolvidas pela ASME, pela European Sealing Association (ESA), pela Fluid Sealing Association (FSA) e pela Association of German Engineers (VDI) .
- ESA/FSA Gasket Installation Procedures Assuring Joint Integrity and Maximum Safety
- ASME PCC-1 Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly
- VDI 2200 - Tight flange connections: Selection, calculation, design and assembly of bolted flange connections
- A ASME também oferece treinamentos sobre a montagem de juntas de flange com parafusos
- Várias organizações também oferecem conteúdo de treinamento específico para EN 1591-4, para a montagem de juntas de flange com parafusos
EXCLUSIVO PARA UTILIZAÇÃO INDUSTRIAL
Não indicado para utilização em processos de fabricação, processamento ou embalagem de alimentos, fármacos, cosméticos ou dispositivos médicos