1. Selecione o tamanho

Para flanges com a face plana, elevada e bocas de visita:
Meça a largura da superfície a ser vedada e consulte a tabela abaixo para selecionar a largura nominal do cordão de vedação GORE.

Largura efetiva da vedação Largura efetiva da vedação
(mm) (polegadas) (mm) (polegadas)
3 - 7 1/8 - 1/4 3 1/8
7 - 10 1/4 - 3/8 5 3/16
10 - 17 3/8 - 5/8 7 1/4
17 - 25 5/8 - 1 10 3/8
25 - 40 1 - 1,5 14 1/2
40 - 50 1,5 - 2 17 5/8
50 - 65 2 - 2,5 20 3/4
65+ 2,5+ 25 1

Para flanges com lingueta e com fenda:

Selecione a largura nominal do cordão de vedação GORE® que seja igual ou menor do que a largura da fenda.

ATENÇÃO: Faça uma estimativa do torque de engenharia a fim de confirmar se a vedação pode atingir estresse maior do que 17 MPa (2.500 psi).


2. Determine um valor de torque

  • O estresse mínimo típico para valores de vedação para o cordão de vedação GORE são:
    • Fator-y = 17 MPa (2.500 psi)
    • Qmin L0,1 = 21 MPa (3045 psi)

Há dois métodos para calcular a força necessária.

Método 1: Fator da largura comprimida

A área da vedação pode ser calculada multiplicando-se o comprimento pela largura nominal de 1,5 do cordão de vedação utilizado em sua aplicação. 1,5 é um fator conservador. Se você deseja avaliar sua aplicação com detalhes mais precisos, use a tabela para selecionar o fator de largura comprimida do Método de Força de Linha descrito abaixo.

F = σvedação · Factor · Wnominal · Lvedação

onde,

F = Força total
σvedação = Estresse de vedação a ser aplicado
Fator = Fator de largura comprimida
Wnominal = Largura nominal
Lvedação = Comprimento do cordão de vedação

  Fator-y
17 MPa
(2.500 psi)
Qmin L0,1
21 MPa
(3045 psi)
3 mm (1/8") 1,2 1,2
5 mm (3/16") 1,3 1,3
7 mm (1/4") 1,2 1,2
10 mm (3/8") 1,2 1,2
14 mm (1/2") 1,1 1,1
17 mm (5/8") 1,2 1,2
20 mm (3/4") 1,1 1,2

 

Método 2: Força de linha

A Gore conduziu testes e utilizou técnicas analíticas para determinar a quantidade de força necessária para comprimir um comprimento de unidade do cordão de vedação. Essa força para comprimir um comprimento de unidade é chamada Força de linha. A força de linha é independente da largura da vedação comprimida.

F = Flinha · Lvedação

onde,
F = Força total
Flinha = Força de linha no estresse de vedação desejado para uma Largura nominal
Lvedação = Comprimento do cordão de vedação

  Fator-y
17 MPa
(2.500 psi)
Qmin L0,1
21 MPa
(3045 psi)
  (N/mm) (libras/pol) (N/mm) (libras/pol)
3 mm (1/8") 72 410 89 510
5 mm (3/16") 113 644 141 803
7 mm (1/4") 149 850 184 1050
10 mm (3/8") 210 1197 258 1475
14 mm (1/2") 282 1613 348 1990
17 mm (5/8") 359 2052 446 2547
20 mm (3/4") 370 2116 460 2628

Realize um cálculo de engenharia para determinar o valor de torque para sua aplicação específica. A orientação da indústria está disponível, por exemplo em ASME PCC-1 Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly, e EN 1591-1 Flanges and their Joints - Design Rules for Gasketed Circular Flange Connections - Part 1: Calculation.


3. Instale o cordão de vedação

A. Prepare o flange

  • Abra os flanges em pelo menos 15 cm (6").
  • Limpe completamente a superfície para garantir adesão otimizada. Remova todo o óleo, grafite e outros resíduos.
Aplique o cordão de vedação

B. Aplique o cordão de vedação

Remova a proteção posterior, um pouco de cada vez, a fim de evitar que a faixa adesiva fique suja. Posicione a ponta do cordão de vedação em torno do furo do parafuso inicial.

ATENÇÃO: Em temperaturas frias, aqueça o cordão de vedação antes da instalação, a fim de tornar o adesivo mais grudento.

 

C. Conclua a vedação do cordão de vedação

Conclua a vedação sobrepondo ambas as pontas no furo do parafuso inicial e cortando o material em excesso. Veja as ilustrações.

Conclua a vedação do cordão de vedação

ATENÇÃO: Em algumas aplicações de cordão de vedação, a técnica de sobreposição de corte de desbaste deve ser usada, pois a flange não pode resistir a força o suficiente para comprimir a espessura dupla do material de vedação em uma junta sobreposta. Esse é possivelmente o caso ao usar um cordão de vedação com uma largura nominal >17 mm (5/8"), exceto quando instalado em flanges metálicos ASME ou JIS. Se estiver em dúvida, a técnica de corte de desbaste pode sempre ser usada como uma alternativa à técnica de sobreposição.

Técnica de corte de desbaste - Um método alternativo para concluir a vedação do cordão de vedação

Corte de desbaste

a. Corte de desbaste inicial

Desenrole aproximadamente 0,5 m (1,5 pé) do cordão de vedação GORE Joint Sealant.

Corte a extremidade com uma faca afiada em uma superfície limpa e firme, usando a técnica de desbaste.

Em geral, o comprimento do corte de desbaste deverá ser de aproximadamente 25 mm (1").

Corte de desbaste de fechamento

b. Corte de desbaste de fechamento

  • Conclua a vedação, colocando o cordão de vedação em cima da ponta desbastada, passando ≈14 mm (1/2").
  • Para preparar o segundo e último corte de desbaste, identifique e marque as extremidades iniciais e finais.
  • Corte fora o material de vedação em um ângulo. Isso deixará uma área de ≈ 120% (h) da espessura inicial da vedação.

4. Analise e siga as práticas de montagem padrão de flanges com parafusos

Os produtos de vedação GORE não necessitam de práticas de montagem especiais. No entanto, utilizar as melhores práticas da indústria é sempre recomendado ao montar uma junta de flange com parafusos. Tais práticas foram desenvolvidas pela ASME, pela European Sealing Association (ESA), pela Fluid Sealing Association (FSA) e pela Association of German Engineers (VDI) .

  • ESA/FSA Gasket Installation Procedures Assuring Joint Integrity and Maximum Safety
  • ASME PCC-1 Guidelines for Pressure Boundary Bolted Flange Joint Assembly
  • VDI 2200 - Tight flange connections: Selection, calculation, design and assembly of bolted flange connections
  • A ASME também oferece treinamentos sobre a montagem de juntas de flange com parafusos
  • Várias organizações também oferecem conteúdo de treinamento específico para EN 1591-4, para a montagem de juntas de flange com parafusos
Certifique-se de que as superfícies de vedação estejam limpas, secas e livres de graxa.

Certifique-se de que as superfícies de vedação estejam limpas, secas e livres de graxa.

Posicione a vedação para que ela esteja centralizada no flange.

Posicione a vedação para que ela esteja centralizada no flange (use os parafusos como guia).

Lubrifique também os parafusos. Certifique-se de lubrificar  todas as superfícies de suporte de cargas nos parafusos, porcas e  arruelas.

Lubrifique também os parafusos. Certifique-se de lubrificar todas as superfícies de suporte de cargas nos parafusos, porcas e arruelas.

Monte os parafusos, arruelas e porcas no flange.

Monte os parafusos, arruelas e porcas no flange.

Aperte os parafusos com a mão, movendo-os em uma direção circular.

Aperte os parafusos com a mão, movendo-os em uma direção circular.

Utilize um dispositivo de torque calibrado para apertar cada parafuso em uma sequência em padrão de estrela.

Utilize um dispositivo de torque calibrado para apertar cada parafuso em uma sequência em padrão de estrela. Aplique o torque em três passagens:

  • 1ª passagem: 30% da meta de torque
  • 2ª passagem: 60% da meta de torque
  • 3ª passagem: 100% da meta de torque
Aplique o torque a 100% da meta de torque em um movimento circular.

Aplique o torque a 100% da meta de torque em um movimento circular. Em seguida, espere 4 horas.

Complete a instalação realizando passagens circulares até que todos os parafusos tenham atingido a meta de torque.

Complete a instalação realizando passagens circulares até que todos os parafusos tenham atingido a meta de torque.

EXCLUSIVO PARA UTILIZAÇÃO INDUSTRIAL

Não indicado para utilização em processos de fabricação, processamento ou embalagem de alimentos, fármacos, cosméticos ou dispositivos médicos